1, Linjehastighet: 800-1200m/min
2、 Skumningsgrad: max 65%
3、Ytterdiameter isolering: max 3,0 mm
4、 Temperaturkontroll:±1 °C
1, Linjehastighet: 800-1200m/min
2、 Skumningsgrad: max 65%
3、Ytterdiameter isolering: max 3,0 mm
4、 Temperaturkontroll:±1 °C
A fysisk skumisolering produktionslinje är specialbyggd för kablar där signalintegritet och låg dielektrisk förlust är kritiska krav. Till skillnad från kemisk skumning injicerar fysikalisk skumning inert gas - vanligtvis kväve - direkt i smält polymer, ...
READ MOREKabelupptagning och utbetalning avser de två motsatta lindningsoperationerna som flyttar ledare eller färdig kabel på och av spolar, rullar och trummor genom en produktionslinje. Pay-off lindar upp materialet från en källspole och matar in det i nästa process; take-up...
READ MORETillverkningsprocessen för kablar är en industriellt arbetsflöde i flera steg som omvandlar rå koppar- eller aluminiumledare till färdiga, isolerade trådprodukter redo för elektriska, data- eller mekaniska applikationer. Från tråddragning och trådning till isoler...
READ MOREVilken typ av kablar är det Kabel fysisk skumisolering produktionslinje lämplig för?
Tillämpliga kabeltyper
1. Höghastighetskablar för lokalt nätverk (LAN).
Kompatibel med höghastighetsöverföringsstandarder som IEEE 1394, Cat7 och Cat8, uppfyller kraven för gigabit och till och med 10 gigabit datahastighet.
Att använda fysisk skumisolering minskar dielektrisk konstant och förbättrar signalintegriteten.
2. Koaxialkabelkärna
Lämplig för koaxialkablar som används i RF-, bredbands- och videoöverföringar. Skumskiktet ger lätt skärmning utan att påverka impedansmatchningen.
3. Högpresterande kommunikationsfiberoptiska förformar (förformar)
Att lägga till lätt skum till det yttre lagret av den fiberoptiska förformen förbättrar böjmotståndet och minskar den totala vikten.
4. Industriella kablar med hög temperatur/oljebeständighet
Genom att justera skumformuleringen kan högtemperaturbeständighet, oljebeständighet eller flamskyddsegenskaper uppnås för att möta kraven från tuffa driftsförhållanden.
Vilka är nyckelprocesserna i produktionslinjen för kabelfysisk skumisolering?
Nyckelprocessöversikt
1. Förvärmning och dosering
Kontrollera noggrant temperaturen på isoleringsmaterial (som polyeten och PVC) för att säkerställa jämn skumning.
2. Kväveinjektion och fysisk skumning
Genom att använda avancerad teknik för enhetlig insprutning av kväve bildas mikroporer i materialet under högt tryck, vilket uppnår en skumningsgrad på upp till 65 %.
3. Extruderingsgjutning
Det skummade materialet och ledaren formas samtidigt med hjälp av en högprecisionsextruder, med en ytterdiameter på upp till 3 mm, som uppfyller specifikationer för fin tråd.
4. Exakt temperaturkontroll
Ett temperaturkontrollsystem på ±1°C säkerställer stabiliteten hos skumskiktets tjocklek och dielektricitetskonstanten.
5. Onlineövervakning och kvalitetsspårbarhet
Realtidsövervakning av linjehastighet (800-1200 m/min) och skumningsgrad, kombinerat med kvalitetssystemet ISO9001:2008, möjliggör spårbarhet i hela processen.
Vilka är fördelarna med Cable Produktionslinje för fysisk skumisolering när det gäller materialanvändning, vikt och kostnad jämfört med traditionell solid extrudering?
| Dimension | Traditionell strängsprutning med solid kärna | Physical Foam Insulation Production Line |
| Materialanvändning | Isoleringsmaterialet är helt fast, vilket resulterar i en relativt hög avfallshastighet. | Kväveinjektion skapar inre mikroporer, vilket förbättrar materialutnyttjandet med cirka 30 %–40 %. |
| Produktens vikt | Vikten ökar linjärt med isoleringstjockleken. | Skumskiktet har låg densitet, vilket minskar den totala vikten med 20%–35%. |
| Produktionskostnad | Höga råvarukostnader och stor energiförbrukning. | Skumbildning minskar råmaterialanvändningen och ger en stabilare temperaturkontroll, vilket minskar energiförbrukningen med ungefär 15 %. |
| Signalprestanda | Dielektrisk konstant är relativt fast, vilket begränsar höghastighetsöverföring. | Skumskiktet har en lägre dielektricitetskonstant, vilket resulterar i mindre signaldämpning och stödjer högre frekvenser. |
Vanliga frågor (FAQ)
F1: Vilka är företagets konkurrensfördelar i branschen?
S: Företaget har en komplett sluten slinga av FoU, tillverkning, försäljning och service, vilket säkerställer snabb projektleverans, hög produktkostnadseffektivitet och förtjänar inhemska och internationella kunders förtroende.
F2: Inom vilka områden återspeglas företagets tekniska fördelar?
S: Från mekanisk struktur till elektriskt system är hela processen internt kontrollerad, vilket säkerställer snabb leverans, skräddarsydda tjänster och omfattande support efter försäljning.
F3: Vilka är några typiska produktlinjer?
A: Maskin bakåttvinna, enkelsträngsvridningsmaskin, dragglödgningsmaskin, dragisoleringstandemtråd, dubbeltvinnad maskin, kabelmantelsträngsprutningslinje, flätnings- och lindningsmaskin, omlindningsmaskin, kombinerad tvinnamaskin, etc.
F4: Vad är Dacheng Machinerys företagspositionering?
S: Ett nationellt högteknologiskt företag och ett "specialiserat, raffinerat och innovativt" små och medelstora företag i Jiangsu-provinsen.