1、Anpassbar tråddiameterområde: 5-10mm
2、Hastighet: max 200m/min
3、Meterräkningsnoggrannhet: ±0,5%.
1、Anpassbar tråddiameterområde: 5-10mm
2、Hastighet: max 200m/min
3、Meterräkningsnoggrannhet: ±0,5%.
A fysisk skumisolering produktionslinje är specialbyggd för kablar där signalintegritet och låg dielektrisk förlust är kritiska krav. Till skillnad från kemisk skumning injicerar fysikalisk skumning inert gas - vanligtvis kväve - direkt i smält polymer, ...
READ MOREKabelupptagning och utbetalning avser de två motsatta lindningsoperationerna som flyttar ledare eller färdig kabel på och av spolar, rullar och trummor genom en produktionslinje. Pay-off lindar upp materialet från en källspole och matar in det i nästa process; take-up...
READ MORETillverkningsprocessen för kablar är en industriellt arbetsflöde i flera steg som omvandlar rå koppar- eller aluminiumledare till färdiga, isolerade trådprodukter redo för elektriska, data- eller mekaniska applikationer. Från tråddragning och trådning till isoler...
READ MOREVilka är de huvudsakliga arbetsprinciperna för en Kabelnätlindningsmaskin ?
Arbetsprinciper för en lindningsmaskin med kabelnät:
1. Drivning och rotation: En högeffektiv motor (AC-induktion eller DC) driver trumman direkt och uppnår snabb och jämn rotation.
2. Spännings- och hastighetskontroll med sluten slinga: Genom en spänningssensor och PLC/PLC-HMI-justering med stängd slinga bibehålls konstant spänning och synkroniserad rotationshastighet för att förhindra att tråden går av eller för hårt åtdragen.
3. Nätlindning: Metallnätet (eller flera kablar) går in i ett dedikerat klämstyrelement under tyngdkraften. Elementet staplas lager för lager med hjälp av lindningsanordningen, vilket bildar en tät och korsande nätstruktur, vilket avsevärt minskar risken för trassling och knutning.
4. Lager- och mönsterprogrammering: CNC/servosystemet kan förinställa antalet lager och läggningsmönster (korsning, diagonal, etc.) för att uppnå exakt lindning av flera specifikationer av LAN-kablar (Cat5e-Cat8).
Vilka är de viktigaste skillnaderna mellan en kabellindningsmaskin och en vanlig kabellindningsmaskin?
| CableMeshWindingMachine (lindning av nättyp) | Konventionell CableWindingMachine (traditionell lindning) | |
| Slingrande struktur | Använder en tvärlindning i mesh-stil; kablar passerar mellan flera styrarmar och staplas i ett sammanflätat rutnät, vilket avsevärt minskar trassel och knutar. | Enkel styrarm eller fast spår; kablar lindas direkt på trumman i på varandra följande lager, benägna att trassla ihop sig. |
| Spänningskontroll | Flera spänningssensorer övervakar i realtid; algoritm med sluten slinga håller spänningen inom ±0,5 % noggrannhet. | Enpunkts spänningskontroll; relativt lägre precision. |
| Automationsnivå | Helautomatisk: automatisk matning, skärning, lastning/avlastning, dosering och läckagedetektering är integrerade. | Ofta halvautomatisk eller manuell; kräver mänskligt ingripande för lastning, mätning eller skärning. |
| Kapacitet & effektivitet | Upp till 200 m/min, lämplig för 5-10 mm tråddiametrar; en enda maskin kan producera över 100 000 m per dag. | Hastigheten är begränsad; den totala kapaciteten är lägre. |
| Tillämpligt intervall | Designad för nätverkskablar med hög hastighet (Cat5e-Cat8) där förpackningskvaliteten är avgörande. | Främst för allmänna kraft- eller låghastighetskablar i bulkproduktion. |
| Utrustningsstruktur | Modulär mekanisk design möjliggör ett snabbt byte av nätstyrenheter, vilket förenklar underhållet. | Mer monolitisk struktur; ändringar är svåra. |
Hur uppnås automatisk lindning, mätning och läckagedetektering? Tekniska lösningar för automatisk lindning, mätning och läcksökning
1. Automatiserad lindning
Fleraxlig drivning: Huvudmotorn driver trumman att rotera, medan den tvärgående styrmotorn rör sig synkront och uppnår enhetlig skiktning.
Robot/pneumatisk arm: I kombination med en PLC möjliggör den automatiskt trådarrangemang, automatisk trådkapning och automatisk lastning och lossning, vilket verkligen möjliggör "en-personsövervakning".
2. Högprecisionsmätning
Räknare av spårtyp: En spårräkningsanordning är installerad på sidan av trumman, med hjälp av fotoelektriska eller magnetiska induktionsmetoder, vilket uppnår en mätnoggrannhet på ±0,5 % (0,5‰).
Längdinställning och automatiskt stopp: Systemet kan förinställa en mållängd; när mållängden har nåtts stoppas lindningen automatiskt för att förhindra överlindning.
3. Läckagedetektering (elektriskt läckage).
Läckagegnistdetektor: Högkänsliga detektorer placeras längs den slingrande banan för att övervaka kabelisoleringsläckage i realtid. När en avvikelse upptäcks stannar systemet omedelbart och återgår till läckagepunkten för ny inspektion.
Säkerhetskontroll med sluten slinga: Detekteringssignalen matas direkt tillbaka till PLC:n och utlöser ett nödstopp och larm för att säkerställa driftsäkerhet.
4. Intelligent optimering
AI/Big Data Analysis: Samlar in driftsdata som spänning, hastighet och kraft, och använder maskininlärningsmodeller för att dynamiskt optimera parametrar, förbättra den färdiga produktens kvalitet ytterligare och minska mängden skrot.
Vanliga frågor (FAQ)
F1: Vilka är de tekniska fördelarna med lindningsmaskinen för kabelnät?
S: Den antar ett helt inhemskt producerat kontrollsystem, som har höghastighets, exakt kabellindning och spänningskontroll; den har en kompakt struktur och kort kabelbytestid; den stöder dubbel övervakning av PLC och värddator, vilket ger flexibel automatisering.
F2: Vad är det årliga produktionsvärdet och skalan för Dachen Machinery?
S: Den moderna fabriken täcker en yta på cirka 10 000 m², och dess årliga produktionsvärde har överstigit 50 miljoner RMB.
F3: Vilka är de viktigaste konkurrensfördelarna med Dachen Machinery?
A:① En komplett oberoende FoU-kedja (mekanisk-elektrisk-mjukvara)
② En hög andel senior ingenjörer i teamet
③ Snabb leverans och flexibla anpassningsmöjligheter
④ Nationell högteknologisk företagskvalifikation och ISO-certifiering av kvalitetssystem
F4: Stöder Dachen Machinerys maskiner automatiserad kontroll?
S: All ny utrustning använder PLC/IPC-kontroll, utrustad med HMI/SCADA-gränssnitt, vilket möjliggör helautomatisk produktion och datainsamling.
Upphovsrätt © Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. All rights reserved. Custom Kabelnätlindningsmaskin Manufacturers
