1、Anpassbar tråddiameterområde: 2-30 mm
2、Hastighet: max 200m/min
3、Meterräkningsnoggrannhet: ±0,5%.
1、Anpassbar tråddiameterområde: 2-30 mm
2、Hastighet: max 200m/min
3、Meterräkningsnoggrannhet: ±0,5%.
A fysisk skumisolering produktionslinje är specialbyggd för kablar där signalintegritet och låg dielektrisk förlust är kritiska krav. Till skillnad från kemisk skumning injicerar fysikalisk skumning inert gas - vanligtvis kväve - direkt i smält polymer, ...
READ MOREKabelupptagning och utbetalning avser de två motsatta lindningsoperationerna som flyttar ledare eller färdig kabel på och av spolar, rullar och trummor genom en produktionslinje. Pay-off lindar upp materialet från en källspole och matar in det i nästa process; take-up...
READ MORETillverkningsprocessen för kablar är en industriellt arbetsflöde i flera steg som omvandlar rå koppar- eller aluminiumledare till färdiga, isolerade trådprodukter redo för elektriska, data- eller mekaniska applikationer. Från tråddragning och trådning till isoler...
READ MOREVad är a Kabelupprullningsmaskin ?
Definition och kärnfunktioner för en kabelupprullningsmaskin
1. Grundläggande koncept
En kabelupprullningsmaskin är en specialiserad anordning som används för att spola tillbaka olika typer av kablar, inklusive kraft-, telekommunikations- och kontrollkablar. Den kan dra åt och prydligt spola tillbaka lösa eller obalanserade kablar för enklare packning, förvaring och transport.
2. Brett utbud av applikationer
Strömkablar: Kablar med stor tvärsektion som tål hög temperatur.
Kommunikationskablar: Fiberoptik, koaxial, partvinnad, etc.
Styrkablar: Flexibla, oljebeständiga, nötningsbeständiga och andra speciella specifikationer.
3. Viktiga tekniska parametrar
Tillämplig tråddiameter: 2mm-30mm.
Maximal lindningshastighet: 200m/min.
Mätnoggrannhet: ±0,5 %.
4. Intelligent kontroll
Utrustad med en högupplöst pekskärms-HMI, kan operatörer intuitivt ställa in parametrar som lindningshastighet, spänning och mätlängd; systemet övervakar nyckeldata i realtid och justeras automatiskt för att säkerställa stabil lindningskvalitet.
| Nyckelpunkt | Beskrivning |
| Grundläggande definition | En dedikerad utrustning för att återlinda kraft-, kommunikations- och kontrollkablar, dra åt lösa trådar till en kompakt, välordnad spole för enklare packning, förvaring och transport. |
| Tillämplig tråddiameter | 2 mm–30 mm, täcker de vanligaste kabelspecifikationerna. |
| Maximal lindningshastighet | Upp till 200 m/min, vilket möter produktionsbehov av stora volymer. |
| Noggrannhet vid mätning | ±0,5 % (ungefär ±0,5 mm), vilket säkerställer exakt utmatningslängd. |
| Intelligent kontroll | Utrustad med en högupplöst pekskärms-HMI; Operatörer kan ställa in lindningshastighet, spänning och längd i realtid, medan systemet automatiskt övervakar och justerar nyckelparametrar. |
| Modulär struktur | Pay-off, take-up, spänningskontroll och räknemoduler kan kombineras flexibelt för att matcha specifika kundkrav. |
| Företagsfördel | Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. är ett nationellt erkänt högteknologiskt företag med över 60 yrkesverksamma (överingenjörer >20 %), ISO9001:2008-certifierade, årligt produktionsvärde som överstiger CNY5 miljarder, kapabelt till anpassad utveckling i hela processen och snabb leverans. |
Kan en kabelupprullningsmaskin avsevärt minska den fysiska bördan för operatörerna?
Effekter av en kabelomrullningsmaskin på att minska operatörens fysiska börda:
1. Automatisk spänningskontroll: Maskinen har ett inbyggt spänningskontrollsystem som automatiskt justerar spänningen enligt kabelspecifikationerna och undviker den fysiska ansträngningen som orsakas av manuell justering.
2. Modulär design minskar hanteringssvårigheter: Den modulära strukturen möjliggör en flexibel kombination av nyckelkomponenter som lindning, avlindning, spänning och räkning, vilket fördelar vikten av utrustningen för enkel hantering och underhåll på plats.
3. One-Touch Touchscreen Operation: Den högupplösta HMI tillåter operatörer att slutföra parameterinställningar, uppstart och avstängning med bara några få klick, vilket eliminerar tråkiga mekaniska justeringar och manuell inspelning.
4. Feldiagnos och tidig varningsfunktion: Systemet kan övervaka avvikelser i realtid och lokalisera felpunkter, ge tidiga varningar och minska manuellt ingripande och fysiskt arbete orsakat av utrustningsfel.
| Influensfaktor | Beskrivning |
| Automatisk spänningskontroll | Det inbyggda spänningssystemet justeras automatiskt enligt kabelspecifikationerna, vilket eliminerar manuella spänningsjusteringar och minskar fysisk ansträngning. |
| One-Touch Touchscreen Operation | Det högupplösta HMI-systemet tillåter förare att ställa in parametrar, starta och stoppa maskinen med några få klick, vilket tar bort behovet av besvärliga mekaniska justeringar och manuell journalföring. |
| Modulär design minskar hanteringssvårigheter | Nyckelkomponenterna är modulära, fördelar vikten och gör flyttning och underhåll på plats enklare. |
| Feldiagnos och tidig varning | Feldetektering och platsvarningar i realtid minimerar manuell felsökning och stilleståndstid. |
| Företagets tekniska support | Dachens starka FoU-team och omfattande eftermarknadsservice ger snabb felsökning på plats, vilket ytterligare sänker operatörernas arbetsbörda. |
Varför går kablar av när man använder en kabelupprullningsmaskin?
Vanliga orsaker till kabelbrott när du använder en kabelupprullningsmaskin:
1. Felaktig spänningsinställning: Överdriven spänning kan göra att kabeln utsätts för påfrestningar utöver dess gränser under lindningen, vilket leder till mikrosprickor och eventuellt brott.
Lösning: Använd maskinens automatiska spänningsjusteringsfunktion, baserat på kabelns material och specifikationer, för att säkerställa att spänningen förblir inom ett säkert område.
2. Överdriven lindningshastighet: Höghastighetslindning kan göra att kabeln stöter under stressögonblicket, särskilt för flexibla eller tunnväggiga kablar, vilket gör dem benägna att gå sönder.
Lösning: Ställ in lindningshastigheten på lämpligt sätt baserat på kabeldiametern och materialegenskaperna, använd segmenterade accelerationsmetoder vid behov.
3. Kabelkvalitetsproblem: Kablar med defekta råmaterial, åldrande eller fukt är mer benägna att gå sönder under lindning.
Lösning: Utför kvalitetsinspektioner på kabeln före användning för att säkerställa att den uppfyller standarderna före lindning.
4. Felaktigt utrustningsunderhåll: Slitage eller otillräcklig smörjning av nyckelkomponenter som lindningsrullar, spänningsanordningar och räknare kan leda till ojämn belastning på kabeln, vilket kan orsaka brott.
Lösning: Följ den regelbundna underhållsplanen för Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd., byt ut slitna delar i tid och håll utrustningen i gott skick.
| Möjlig orsak | Manifestation | Förebyggande åtgärder |
| Överdriven spänningsinställning | Kabeln utsätts för påfrestningar över materialgränserna under lindning, vilket leder till mikrosprickor och eventuellt brott. | Använd maskinens automatiska spänningskontroll baserad på kabelmaterial och specifikationer för att hålla spänningen inom säkra gränser. |
| För hög lindningshastighet | Hög hastighet skapar stötkrafter, särskilt på flexibla eller tunnväggiga kablar, vilket orsakar brott. | Ställ in lindningshastigheten efter kabeldiameter och material; överväg stegvis acceleration eller håll hastigheten under 150 m/min vid behov. |
| Kabelkvalitetsproblem | Defekta råmaterial, åldrande eller fuktabsorberade kablar är benägna att gå sönder under lindning. | Utför kvalitetsinspektion före lindning för att säkerställa att kablarna uppfyller standarderna. |
| Otillräckligt utrustningsunderhåll | Slitna eller dåligt smorda lindningsrullar, spännanordningar eller räknare orsakar ojämn spänning, vilket leder till brott. | Följ Dachens regelbundna underhållsschema, byt ut slitna delar omedelbart och håll maskinen i optimalt skick. |
| Felaktig slingrande väg eller vägledning | Felinriktade styrrullar eller ojämn styrning genererar lokala spänningskoncentrationer. | Använd maskinens visuella justeringsfunktioner under driftsättning för att säkerställa korrekt inriktning och smidig vägledning. |
Vanliga frågor (FAQ)
F1: Vad är den maximala lindningsdiametern och lindningshastigheten för maskinen?
S: Standardmodellen har en maximal lindningsdiameter på cirka 800 mm, och lindningshastigheten är justerbar från 0,5 till 30 m/min; den automatiska höghastighetsmodellen kan nå 50m/min, vilket uppfyller behoven för massproduktion.
F2: Stöder Dacheng Machinerys utrustning PLC/SCADA-automationskontroll?
S: Alla nya lindningsmaskiner är utrustade med en PLC-kontrollbox, som stöder fältbuss, övervakningskontroll och datainsamling (SCADA) och fjärrdiagnostik, vilket underlättar flexibel produktion och datainsamling.
F3: Hur ordnas leveranstider och skräddarsydda tjänster?
S: Leveranstiden för standardmodeller är cirka 30 dagar; skräddarsydda lösningar (såsom speciella lindningsdiametrar, dedikerade drivenheter och proprietär mjukvara) har en leveranstid på 45–70 dagar, med idrifttagning och utbildning på plats före leverans.
F4: Vilka är policyerna för eftermarknadsservice och leverans av reservdelar?
A:Dacheng har 5 kundservicecenter över hela landet, som ger 1 års gratis garanti och livstids teknisk support; nyckelkomponenter (motorer, växellådor, styrkort) kan skickas inom 48 timmar.
Upphovsrätt © Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. All rights reserved. Custom Kabelupprullningsmaskin Manufacturers
