Språk

+86-512-58572371

OEM Produktionslinje för LAN-kabel Factory

Hem / Produkter / Produktionslinje för LAN-kabel
Kategorier
Rekommenderade produkter
Kontakta oss

Produktionslinje för LAN-kabel Supplier

Vår produktionslinje för LAN-kabel integrerar avancerad teknik med design av industriell kvalitet, speciellt byggd för storskalig produktion av höghastighetsdatakablar som CAT5e, CAT6, CAT6A, CAT7 och CAT8. Produktionslinjen antar full-process automatiserad kontroll, som täcker kärnprocesser inklusive ledningsdragning, isoleringsextrudering, strandning, kablage, mantel och fast längd förpackning. Den kan uppnå en stabil produktion med en linjehastighet på 1 200 meter per minut, med en årlig produktionskapacitet på 100 000 ärenden, vilket uppfyller leveranskraven för beställningar med stora volymer.

Om oss
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. established in 1997, we are Wholesale Produktionslinje för LAN-kabel Supplier and OEM Produktionslinje för LAN-kabel Factory, specializes in the research, development, and manufacturing of cable production equipment. Located in Jinfeng Town, Zhangjiagang—recognized as a national-level sanitary city—the company operates a modern 10,000 m² production facility, with an annual output value exceeding 50 million yuan.
Som ett nationellt högteknologiskt företag och ett "specialiserat, raffinerat, karakteristiskt och innovativt" små och medelstora företag i Jiangsu-provinsen, sysselsätter Dachen över 60 yrkesverksamma, inklusive ett starkt team av seniora ingenjörer som står för mer än 20 % av personalen. Företaget är ISO 9001:2008 certifierat, med sin produktionskapacitet och tekniska expertis rankad bland de bästa i branschen.
Dachen Machinery erbjuder kompletta lösningar för kabelproduktionsutrustning – inklusive LAN-kabellinjer, industriella kabelsystem, plastbearbetningsmaskiner och skräddarsydd icke-standardutrustning. Med intern kontroll över hela utvecklingsprocessen – från mekanisk struktur till elsystem – säkerställer företaget snabb leverans och skräddarsydd service. Kunderna litar på Dachen för sin enastående kostnadsprestanda, fina hantverk och dedikerade support efter försäljning.
Hedersbevis
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Högteknologiskt företagscertifikat
  • Uppfinningspatentcertifikat
Nyheter
Produktionslinje för LAN-kabel Industry knowledge

Vilka är några vanliga fel på produktionslinjen för LAN-kabel och snabba felsökningsmetoder?

Vanligt Produktionslinje för LAN-kabel Felfunktioner och snabba felsökningsmetoder

1. Tandem-förlängningsprocess

Trådbrott: Kontrollera om koppartråden är ihålig eller innehåller föroreningar; bekräfta om dragdynan är sliten och om tryckförhållandet är lämpligt; kontrollera dragvätskekoncentrationen (≈5-6%) och flödeshastigheten.

Ledarexcentricitet: Kontrollera om kärntrådsenheten är centrerad och om formen är inriktad; kontrollera om kylvattnet är tillräckligt; om du byter färgförråd, kontrollera koncentrationen till 1-1,2 %.

Överhettande glödgningstemperatur: Övervaka glödgningsringens temperatur och förvärmningstemperaturen för eventuella överskridande gränser; kontrollera om glödgningsugnen är ordentligt förseglad och ventilerad för att förhindra att isoleringsskiktet åldras på grund av värme.

2. Vridningsprocess

Ytans ojämnhet: Innan du börjar, kontrollera att varje tråd har kommit in i styrspåret för att förhindra repor i isoleringsskiktet; kontrollera växelmatchningen för att undvika vridningsavvikelser.

3. Ojämn tonhöjd

Kontrollera om växellådan är jämn; omkalibrera tonhöjdsparametrar vid behov; se till att fogarna är jämna och gradfria.

4. Kabeldragning

Överhettning: Övervaka oljetemperaturen i realtid och håll den inom det specificerade processintervallet; om isoleringsbrännskador uppstår, sänk omedelbart oljetemperaturen och kontrollera värmeelementets värmeavledning.

Felaktig buntspänning: Justera polyestertejpspänningen och buntningsgarnhastigheten för att säkerställa jämn täckning och förhindra att höljet flagar eller buktar ut.

5. Mantel

Ytan repor/avskalning: Kontrollera om det finns sand eller föroreningar blandat med råmaterialet; rengör rester från stansskruven för att säkerställa att stansen är rund och defektfri; kontrollera linjehastigheten för att matcha skruvhastigheten.

Utbuktning, ojämn väggtjocklek: Kontrollera buntningsgarnets hastighet under uppstart och avstängning för att förhindra garnackumulering som leder till lokal utbuktning; justera mantelns väggtjockleksparametrar vid behov.

6. Snabbfelsökning Allmän procedur

Visuell inspektion: Kontrollera råmaterialen, formen och formhuvudet för föroreningar, slitage eller deformation. Parameterverifiering: Kontrollera om viktiga processparametrar som temperatur, tryck, spänning och hastighet ligger inom specificerade intervall.

Utrustningsstatus: Kontrollera om nyckelkomponenter (dynor, dragverktyg, skruvar, kugghjul) är intakta och ordentligt smorda.

Små batch-försöksproduktion: Genomför kortvarig provproduktion efter att ha justerat individuella parametrar för att verifiera om problemen har eliminerats.

Registrera spårbarhet: Registrera orsakerna till avvikelser, hanteringsåtgärder och parameterjusteringar för framtida förebyggande.

Vilka är skillnaderna i produktionsprocesser för olika typer av kablar?

Skillnader i produktionsprocesser för olika typer av kablar

Kategori Huvudprocessegenskaper Typiska applikationer
CAT5e Använder 24-AWG solida blanka kopparledare; isoleringsmaterial är fluorerad etylen (FEP); bandbredd 100MHz, stöder 1Gbps. Kontors- och hemnätverk.
CAT6 Använder 0,55-0,58 mm isolerade koppartrådar med en tvärstag för att öka vriddensiteten; bandbredd 250MHz, stöder 10Gbps. Serverrum, datacenter.
CAT6A Bandbredd upp till 500MHz; tjockare mantel och hårdare impedanskontroll; stöder 10Gbps över 100m. Datacenter med hög densitet, industriell automation.
CAT7 Varje par har sin egen aluminiumfoliesköld; övergripande metallfläta sköld; bandbredd 600MHz, stöder 10Gbps. Höghastighetsvideoöverföring, finansiella handelsnätverk.
CAT8 Dubbelsköldstruktur (parvis folieövergripande fläta); bandbredd 2000MHz, stöder 25/40Gbps (≤30m). Ultrahöghastighetsdatacenter, 5G-basstationsanslutningar.

Hur kan energiförbrukningen och koldioxidutsläppen för en produktionslinje för LAN-kabel minskas genom processoptimering?

Vägar för minskning av energiförbrukning och koldioxidutsläpp för en produktionslinje för LAN-kabel

1. Energikällor och koldioxidavtryck

Högenergiprocesser: Koppartrådssmältning, raffinering och plast (isolering, mantel) syntes är alla energikrävande processer, vilket resulterar i betydande koldioxidutsläpp.

Maskinkraft: Utrustning med hög effekt som trådsträngningsmaskiner och glödgningsugnar är viktiga energiförbrukningspunkter; driftshastighet, temperatur och tryck påverkar direkt strömförbrukningen.

2. Processoptimering för energiminskning och utsläppsminskning

Mät Specifik implementering Förväntad nytta
Val av högeffektiv utrustning Använd motorer med variabel frekvens (VFD) och energibesparande motorer som automatiskt justerar hastigheten efter belastning. Motorenergiförbrukningen minskade med 10–15 %.
Processparameteroptimering Ställ in lämplig linjehastighet, glödgningstemperatur och kompressionstryck för att undvika överdriven uppvärmning eller överhastighet. Energiförbrukningen per effektenhet minskade med -5%.
Materialersättning Använd återvunnen koppar och återvunnen eller biobaserad plast för att minska koldioxidutsläppen från råvaruutvinning. Råvarans koldioxidavtryck minskat med 20–30 %.
Defektfrekvenskontroll Distribuera online-kvalitetsövervakningssystem för att upptäcka vridnings- och manteldefekter i realtid och justera processer snabbt. Produktionsavfallet minskade med 8–12 %.
Energiledningssystem (EMS) Implementera effektövervakning i realtid och schemaläggning av el i toppdalen; visualisera och analysera energidata. Den totala energiförbrukningen minskade med 5–8 %.
Cirkulärt utnyttjande Etablera separations- och återvinningsslingor för metall och plast för återvunna koppartrådar och mantelmaterial. Efterfrågan på nytt material minskade med 15–20 %.

3. Ekonomiskt och varumärkesvärde för grön produktion

Kostnadsminskning: Energibesparande utrustning och processoptimering minskar direkt kostnaderna för el och råvaror.

Överensstämmelse med koldioxidutsläpp: Uppfyller nationella "dual carbon"-mål, vilket förbättrar företagets ESG-betyg.

Marknadens konkurrenskraft: Gröna och koldioxidsnåla LANCable-produkter är mer benägna att attrahera stora kunders preferenser för gröna upphandlingar.

Vanliga frågor (FAQ)

F1: Vilka är huvudfunktionerna för LANCable-produktionslinjen?

S: Denna produktionslinje uppnår full automatisering från trådförbehandling, extrudering, strandning, skärmning, skärning, testning av färdiga produkter, till förpackning, vilket möjliggör effektiv produktion av olika LAN-fiberoptiska/kopparkablar.

F2: Vilka är de tekniska fördelarna med Dachen Machinerys LANCable-produktionslinje?

S: Den antar inhemskt producerad servokontroll med hög precision, digital fullprocessövervakning och modulär strukturell design, med snabb trådbyte, låg energiförbrukning, stabil storlek och impedanskontroll och korta leveranscykler.

F3: Tillhandahåller Dachen Machinery skräddarsydd icke-standardutrustning?

A: Ja. Företaget har en komplett FoU-kedja och kan tillhandahålla kompletta kundanpassade lösningar från mekanisk struktur till elektriska system enligt kundens process, specifikationer och produktionskapacitetskrav.

F4: Är företaget ISO-certifierat?

S: Den har godkänt ISO9001:2008 kvalitetsledningssystemcertifiering, vilket säkerställer att produktkvalitet och leveransprocesser uppfyller internationella standarder.