+86-512-58572371

Single Twist Kabelmaskin Manufacturers

Hem / Produkter / Produktionslinje för LAN-kabel / Single Twist Kabelmaskin
Om oss
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. established in 1997, we are Custom Stranding Machine Manufacturer and Stranding Machine Company, specializes in the research, development, and manufacturing of cable production equipment. Located in Jinfeng Town, Zhangjiagang—recognized as a national-level sanitary city—the company operates a modern 10,000 m² production facility, with an annual output value exceeding 50 million yuan.
Som ett nationellt högteknologiskt företag och ett "specialiserat, raffinerat, karakteristiskt och innovativt" små och medelstora företag i Jiangsu-provinsen, sysselsätter Dachen över 60 yrkesverksamma, inklusive ett starkt team av seniora ingenjörer som står för mer än 20 % av personalen. Företaget är ISO 9001:2008 certifierat, med sin produktionskapacitet och tekniska expertis rankad bland de bästa i branschen.
Dachen Machinery erbjuder kompletta lösningar för kabelproduktionsutrustning – inklusive LAN-kabellinjer, industriella kabelsystem, plastbearbetningsmaskiner och skräddarsydd icke-standardutrustning. Med intern kontroll över hela utvecklingsprocessen – från mekanisk struktur till elsystem – säkerställer företaget snabb leverans och skräddarsydd service. Kunderna litar på Dachen för sin enastående kostnadsprestanda, fina hantverk och dedikerade support efter försäljning.
Hedersbevis
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Högteknologiskt företagscertifikat
  • Uppfinningspatentcertifikat
Nyheter
  • A fysisk skumisolering produktionslinje är specialbyggd för kablar där signalintegritet och låg dielektrisk förlust är kritiska krav. Till skillnad från kemisk skumning injicerar fysikalisk skumning inert gas - vanligtvis kväve - direkt i smält polymer, ...

    READ MORE
  • Kabelupptagning och utbetalning avser de två motsatta lindningsoperationerna som flyttar ledare eller färdig kabel på och av spolar, rullar och trummor genom en produktionslinje. Pay-off lindar upp materialet från en källspole och matar in det i nästa process; take-up...

    READ MORE
  • Tillverkningsprocessen för kablar är en industriellt arbetsflöde i flera steg som omvandlar rå koppar- eller aluminiumledare till färdiga, isolerade trådprodukter redo för elektriska, data- eller mekaniska applikationer. Från tråddragning och trådning till isoler...

    READ MORE
Branschkunskap

Vad är a Single Twist Kabelmaskin ?

Single Twist Kabelmaskin Översikt

1. Kärnfunktioner

Total vridning: Designad specifikt för produktion av LAN-kablar, den kan slutföra den övergripande vridningen av fyra par ledningar i en operation, vilket säkerställer konsekvent vridmoment i varje par.

Enkel omslag: Under vridningsprocessen lindas varje par av trådar samtidigt med tejp, vilket förbättrar kärnans strukturella styrka och anti-interferenskapacitet.

2. Tillämpliga standarder
Stöder höghastighetskablar för nätverk som Cat6, Cat7 och Katt8, som uppfyller behoven för 10Gbps, 40Gbps och ännu högre överföringshastigheter.

Kompatibel med flera tråddiametrar: Tillämplig på tråddiametrar som sträcker sig från 1-3 mm, och täcker produktionen av allt från standard UTP till högpresterande skärmade kablar.

3. Högprecisionskontrollsystem

Realtidsövervakning: Utrustad med högprecisionssensorer övervakar den kontinuerligt nyckelparametrar som vridmoment, spänning och trådlängd.

Automatisk justering: Systemet justerar automatiskt relevanta komponenter när en anomali upptäcks, vilket säkerställer att produkten alltid uppfyller industristandarder.

4. Självdiagnos och underhåll

Felplats: Pekskärmen visar detaljerad felinformation, vilket möjliggör snabb lokalisering av problemområdet.

Minska stilleståndstid: Snabbt underhåll minimerar produktionsavbrott och förbättrar det totala kapacitetsutnyttjandet.

Nyckelpunkt Beskrivning
Kärnfunktion Utför övergripande tvinning av fyra tvinnade par ledare samtidigt som man applicerar tejplindning på varje par, vilket säkerställer konsekvent vridning och strukturell stabilitet.
Kompatibel tråddiameter Hanterar tråddiametrar från 1 mm till 3 mm, täcker vanliga UTP till högpresterande skärmade kablar.
Styrsystem Högprecisionssensorer övervakar kontinuerligt vridningsstigning, spänning och kabellängd och matar in realtidsdata till kontrollsystemet för automatiska justeringar.
Självdiagnostisk funktion Pekskärmen visar information om felplatsen, vilket möjliggör snabb felsökning och minimerar stilleståndstiden.
Huvudsakliga tekniska parametrar Maxhastighet 500 tpm, stigningsområde 20–200 mm, spänningsnoggrannhet ± 5 %, räkneprecision ± 0,5 %.

Vilka typer av kablar är lämpliga för en Single Twist Cable Machine?

Lämpliga kabeltyper för enkeltvinnade kabelmaskiner:

1. Höghastighets Ethernet-kablar:
Cat6, Cat6a: Lämplig för Gigabit och 10 Gigabit Ethernet-kablar.

Cat7, Cat7a: Uppfyller högre frekvens (upp till 600MHz) och starkare skärmningskrav.

2. Ultra-höghastighets datacenterkablar:
Cat8: Stöder överföringshastigheter över 40 Gbps, som vanligtvis används för kortdistansförbindelser i datacenter.

3. Industriella dedikerade kablar:
Skärmade/oskärmade industrikablar: Icke-standardiserade specifikationer kan anpassas för att möta tuffa industriella miljöer.

4. Anpassade icke-standardkablar: Särskilda krav på tråddiameter eller vridmoment: Med flexibla parameterinställningar kan anpassade kablar tillverkas för att möta specifika projektbehov.

Kabelkategori Tillämpliga standarder/specifikationer Anmärkningar
Höghastighets Ethernet-kablar Cat6, Cat6a, Cat7, Cat7a Uppfyller krav från Gigabit upp till 10 Gbps överföring.
Ultra-höghastighets datacenterkablar Cat8 Stöder 40 Gbps korta sammankopplingar.
Kablar av industriell kvalitet Skärmade / oskärmade industrikablar Anpassningsbara skyddsnivåer efter kundens behov.
Anpassade kablar som inte är standard Speciella tråddiametrar, vridningssteg, skärmningskrav Flexibla parameterinställningar för att tillfredsställa unika projektspecifikationer.

Hur kontrolleras ljud- och vibrationsnivåerna för en Single Twist Cable Machine?

Buller- och vibrationskontrollteknik

1. Strukturell vibrationsreducerande design
Styv ram och elastiskt stöd: Maskinkroppen har en höghållfast stålkonstruktion, och viktiga rörliga delar är utrustade med elastiska vibrationsdämpande kuddar, vilket avsevärt minskar mekaniskt buller.

2. Precision Drive System
Servomotor med stängd slinga: Uppnår jämn acceleration och retardation, undviker buller och vibrationer orsakade av stötar.

3. Ljudisolerad hytt
Helt sluten ljudisolerad hytt: Maskinskalet är täckt med ljudabsorberande material för att ytterligare dämpa driftljud, och uppfyller verkstadens bullerkontrollstandarder.

4. Realtidsövervakning och adaptiv justering
Vibrationssensorer: Vibrationsdata i realtid samlas in och systemet kan automatiskt justera driftshastigheten eller spänningen för att hålla vibrationerna inom säkra trösklar.

Styrteknik Genomförande Effekt
Strukturell vibrationsdämpning Styv stålram kombinerad med elastiska dämpkuddar Reducerar avsevärt mekaniskt brus och resonans.
Precision Drive System Servomotor med sluten styrning Ger mjuk acceleration/retardation och undviker stötgenererat buller.
Sluten akustisk stuga Helt försluten hölje med ljudabsorberande material Dämpar driftljud och uppfyller verkstadens bullerstandarder.
Realtidsövervakning och adaptiv justering Vibrationssensorer fångar kontinuerligt data; systemet justerar automatiskt hastighet/spänning Håller vibrationer inom säkra trösklar, vilket säkerställer produktkvalitet.

Vanliga frågor (FAQ)
F1: Vad är maskinens produktionskapacitet och maximala vridmomenthastighet?

S: Produktionskapaciteten kan nå 30 km/h (ungefär 300 m/min). Den specifika hastigheten kan justeras enligt tråddiametern och formeln. Under normal konfiguration är 200 m/min driftpunkten för stationärt tillstånd.

F2: Vilken teknik använder styrsystemet? Stöder den PLC och värddatoranslutning?
S: Den använder ett inhemskt producerat PLC-pekskärmskontrollsystem, utrustat med komplett värddatorövervakningsprogramvara, som stöder industriella kommunikationsprotokoll som Modbus/TCP och Ethernet/IP, vilket möjliggör fjärrövervakning och datainsamling.

F3: Hur lång är leveranscykeln och installations-/idrifttagningstiden?

S: Standardleveranstiden är 30-45 dagar (inklusive förpackning och transport). Installation och driftsättning på plats tar i allmänhet 2-3 dagar, med full spårning av företagets tekniska ingenjörer.

F4: Tillhandahåller du skräddarsydda lösningar (som speciella tråddiametrar eller mantelmaterial)?

S: Vi stöder anpassning av hela processen från mekanisk struktur och drivsystem till kontrollprogramvara. Vi kan utveckla speciella formar och stödjande enheter enligt kundens behov.