Kabeltejp Pay-Off-maskin

Vad är arbetsprincipen för CableTapePay-OffMachine ?

Arbetsprincip översikt
1. Konstant spänningsdrivsystem: Maskinen använder en växelströmsmotellerdrift med frekvensomvandlarhastighetsreglering för att uppnå steglös spänningsjustering inom området 5-50N. Kontrollenheten för konstant spänning övervakar haspelhastigheten och spänningen i realtid och kompenserar automatiskt för att säkerställa att bandet hela tiden bibehåller den inställda spänningen.

2. Anslutning av rulle och styrskena: Genom att använda en dubbelhjulsspänningsenhet och justerbara styrskenor kan rullens diameter nå 500 mm, anpassad till tejpbredder på 10-200 mm. När rullen roterar stödjer styrhjulen synkront tejpen, vilket förhindrar avvikelse eller glidning.

3. Intelligent larm och synkroniseringsfunktion: Den har ett utarmningslarm för trådbrott/band, som omedelbart stoppar maskinen för skydd vid upptäckt av en abnormitet. Genom ett externt signalgränssnitt kan den uppnå exakt synkronisering med huvudutrustning som trådavdragare och extruder, vilket uppnår kontinuerlig och stabil tejpmatning.

Vilka är fördelarna med att använda CableTapePay-OffMachine jämfört med manuell trådmatning?

Fördelar jämfört med manuell tejpmatning:

1. Högre spänningsnoggrannhet: Manuell tejpmatning är beroende av erfarenhet för justering, vilket resulterar i stora spänningsfluktuationer; maskinens konstanta spänningssystem möjliggör finjusteringar på ±0,5N, vilket avsevärt förbättrar beläggningskvaliteten.

2. Effektivitet och brusreducering: Automatiserad bandmatning kan nå hastigheter på upp till 4m/s och använder lågbrusmotorer, med driftsljud under 65dB, mycket lägre än bullret och arbetskostnaderna för manuell drift.

3. Säkerhet och tillförlitlighet: Automatiskt stopp vid tejpbrott förhindrar att tejp går sönder, vilket minskar utrustningsskador och risker för personskador; manuell bandmatning saknar realtidsövervakning och är olycksbenägen.

4. Synkron koordinering: Maskinen kan startas/stoppas synkront med huvudutrustningen via PLC/Modbus, vilket säkerställer en sömlös koppling mellan tejpmatning, skärmning och isoleringsbeläggningsprocesser, vilket förbättrar den övergripande automationsnivån för produktionslinjen.

Hur väljer man en maskin för att matcha olika kabelspecifikationer?

1. Matchning av tejpbredd och ytterdiameter: Välj lämplig ytterdiameter för rullen (maximalt 500 mm) och tejpbredd (10-200 mm) baserat på kabelns ytterdiameter för att säkerställa att rullen helt kan rymma hela tejprullen.

2. Spänningsintervall och materialegenskaper: För olika material som aluminiumfolie och polyestertejp, se deras optimala spänningsområde; välj en modell med justerbar spänning på 5-50N för att förhindra att tejpen går sönder eller lös omlindning.

3. Krav på drivkraft och hastighet: Höghastighetsproduktionslinjer kräver en motor på 750W eller högre, tillsammans med frekvensomvandlarens hastighetskontroll för att uppnå en trådmatningshastighet på 4m/s; låghastighets, precisionsförpackningar kan välja en modell med något lägre effekt.

4. Styrmetod och gränssnitt: Om ett PLC- eller SCADA-system redan finns på plats, rekommenderas det att välja en modell med ett Modbus/RS485-kommunikationsgränssnitt för enkel övergripande synkron styrning av produktionslinjen.

Vanliga frågor (FAQ)
F1: Vad är en kabelbandsutbetalningsmaskin och vilka processer är den lämplig för?

S: Den här maskinen används för bandmatning, spänningskontroll och sömlös återlindning i kabelproduktion. Det möjliggör effektiv och exakt matning under strandnings-, mantel- och pansarprocesser.

F2: Vilka kabelspecifikationer kan Dachen Machinerys produktionslinje för LAN-kabel producera?
S: Den kan producera olika specifikationer inklusive 0,5 mm-6 mm tråddiameter, enkelkärnig/flerkärnig, skärmad/oskärmad, etc., vilket stöder automatiserad höghastighetsproduktion.
F3: Vilka integrerade lösningar erbjuder Dachen Machinery för industriella kabelsystem?
S: Den tillhandahåller kompletta produktionslinjer från trådförbehandling, strandning, mantling, pansring till färdig produktlindning och kan kombineras modulärt enligt kundens behov.

F4: Vilka typer av plastbearbetningsmaskiner erbjuder Dachen Machinery?

S: Främst extrudering av plast, plåt, film, formsprutning och tillhörande kyl- och skärutrustning för att möta bearbetningsbehoven för kabelyttre mantel och andra plastprodukter.